螺杆泵的结构组成
螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵,在工业领域应用比较广泛,对于它的结构,很多朋友可能不是很了解,下面一起来了解一下螺杆泵的结构组成吧。
,螺杆泵的主要组成部件为电机、泵体、橡胶定子和偏心螺杆转子,不同的螺杆泵机型在结构组成上有所差异,其中,转子和定子为核心组件,其他结构部件则由产品型号决定,以常用的G型单螺杆泵为例,它的结构组成部分包括出料体、拉杆、定子、螺杆轴、万向节、进料体、连接轴、填料座、填料压盖、轴承座、轴承、传动轴、轴承盖、联轴器、底盘、电机等。
拓展小知识
知识点一、螺杆泵工作原理是什么
说完了螺杆泵的结构,接下来我们再来看看螺杆泵的工作原理,螺杆泵的核心部件是转子(也称螺杆)和定子(也称弹性衬套),也主要是依靠这两部分进行工作的,具体的工作原理是
螺杆泵运行时,由电机来驱动螺杆(转子),在定子(弹性衬套)内作回转运动,转子(螺杆)和定子(弹性衬套)形成了几个互不相通的密封空腔,由于螺杆的转动,密封空腔沿轴向由吸入端向排出端方向运动,介质在空腔内连续地由吸入端流向排出端。
螺杆泵的螺杆可以是一根,也可以是两根、三根、多根,如果是多螺杆泵的话,一般有一根主动螺杆和多根与之啮合的从动螺杆,主动螺杆转动时,螺杆泵封闭容积在螺牙的压迫下增加螺杆泵压力,并顺着轴向转移,带动从动螺杆转动,因为螺杆是相同的速度旋转,液体流出的流量也是平均的。
知识点二、螺杆泵主要用于什么场合
1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
2、螺杆泵由于结构和工作特性,能输送高固体含量的介质,流量均匀、压力稳定,低转速时更为明显,由于具有良好的变量调节性,因而可一泵多用,输送不同粘度的介质。
3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜,适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。
知识点三、螺杆泵的工作特点
螺杆泵主要具有以下几个特点结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳,杂音和振动小,具有自吸能力,但螺杆加工比较麻烦。
知识点四、螺杆泵常见故障原因及处理方法
螺杆泵是常用的水泵,在使用较长时间或使用、保养不当的情况下,可能会出现一些故障,下面是常见的螺杆泵故障原因和维修方法
1、泵不吸油
故障原因吸入管路堵塞或漏气;吸入高度超过允许吸入真空高度;电动机反转;介质粘度过大。
解决方法检修吸入管路;降低吸入高度;改变电机转向;将介质加温。
2、压力表指针波动大
故障原因吸入管路漏气;安全阀没有调好或工作压力过大,使安全阀时开时闭;
解决办法检修吸入管路;调整安全阀或降低工作压力。
3、流量下降
故障原因吸入管路堵塞或漏气;螺杆与泵套磨损;安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严;电动机转速不够。
解决办法检修吸入管路;磨损严重时应更换零件;调整弹簧、研磨阀瓣与阀座;修理或更换电动机。
4、轴功率急剧增大
故障原因排出管路堵塞;螺杆与泵套严重摩擦;介质粘度太大。
解决办法停泵清洗管路;检修或更换有关零件;将介质升温。
5、泵振动大
故障原因泵与电动机不同心;螺杆与泵套不同心或间隙大;泵内有气;安装高度过大,泵内产生汽蚀。
解决办法调整同心度;检修调整;检修吸入管路,排除漏气部位;降低安装高度或降低转速。
6、泵发热
故障原因泵内严重摩擦;机械密封回油孔堵塞;油温过高。
解决办法检查调整螺杆和泵套;疏通回油孔;适当降低油温。
7、机械密封大量漏油
故障原因装配位置不对;密封压盖未压平;动环或静环密封面碰伤;动环或静环密封圈损坏。
解决办法重新按要求安装;调整密封压盖;研磨密封面或更换新件;更换密封圈。
8、螺杆泵不上水
故障原因底阀卡死;滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏气;转向不对;叶轮流道堵塞。
解决方法修理底阀;清除淤塞物;纠正转向;清洗叶轮。
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